快速溫變試驗箱以其劇烈的溫度變化速率模擬嚴苛環(huán)境，其安全運行至關重要。過溫保護與急停功能是保障設備與試樣安全、防止重大事故的兩道防線。為確保其始終有效，必須建立系統(tǒng)化、周期性的監(jiān)測規(guī)范，而非僅依賴設備出廠設置。

 

　　??一、 過溫保護系統(tǒng)的監(jiān)測規(guī)范??

 

　　過溫保護系統(tǒng)是獨立于主控溫系統(tǒng)的冗余安全裝置，其監(jiān)測核心是驗證其??動作的準確性與可靠性??。

 

　　??監(jiān)測對象與標準??：

 

　　??監(jiān)測點??：重點是??過溫保護器??（通常為獨立的可編程儀表或機械式溫度開關）及其連接的傳感器。

 

　　??動作值設定??：檢查設定值是否合理。通常，過溫保護設定點（T_OT）應高于最高工作溫度（T_work），但低于快速溫變試驗箱允許的安全限值（T_max），例如：T_work + (10——15°C) < T_OT < T_max。

 

　　??報警與動作邏輯??：驗證其報警時是否能準確切斷加熱器電源，并觸發(fā)聲光報警。

 

　　??監(jiān)測方法與流程??：

 

　　??模擬觸發(fā)法??：這是很常用且安全的方法。在快速溫變試驗箱常溫空載狀態(tài)下進行：

 

　　a. 進入過溫保護器菜單，將其設定點調(diào)整至低于當前箱內(nèi)實際溫度的值（如當前25°C，設定至20°C）。

 

　　b. 確認系統(tǒng)立即觸發(fā)過溫報警，加熱輸出被切斷，主控制器可能轉入安全狀態(tài)（如停止制冷、風機）。

 

　　c. 記錄報警信息，并將設定點恢復至原值。

 

　　??實溫運行驗證法??（風險較高，需謹慎）：在設備升溫過程中，密切監(jiān)控主溫度。當主溫度接近但未達到過溫設定點時，觀察過溫保護器是否能在預設點精準動作。此法更能反映真實情況，但需嚴格監(jiān)控，防止真超溫。

 

　　??監(jiān)測周期??：建議??每月??進行一次模擬觸發(fā)檢查。在進行重要或長期試驗前，也應執(zhí)行此檢查。

 

　　二、急停功能的監(jiān)測規(guī)范

 

　　物理觸發(fā)測試

 

　　急停按鈕需采用蘑菇頭式設計，配備防誤觸蓋板。每月測試時，按下按鈕后需驗證：

 

　　所有動力部件（壓縮機、風機、加熱器）是否在0.3秒內(nèi)斷電；

 

　　快速溫變試驗箱的門鎖是否自動解鎖，便于緊急取樣；

 

　　控制系統(tǒng)是否生成故障日志，記錄急停觸發(fā)時間與設備狀態(tài)。

 

　　遠程控制聯(lián)動

 

　　若設備支持遠程操作，需驗證急停信號能否通過有線/無線方式（如4G、Wi-Fi）實時傳輸至控制終端，并在1秒內(nèi)觸發(fā)設備停機。例如，某汽車電子測試中，遠程急停功能成功避免因程序錯誤導致的箱體過熱風險。

 

　　復位機制驗證

 

　　急停后復位需滿足雙重條件：

 

　　手動排除故障原因（如清理風道堵塞）；

 

　　通過控制界面輸入管理員密碼，防止誤復位。

 

　　復位后需空載運行10分鐘，確認快速溫變試驗箱無異常再投入測試。

 

　　三、綜合監(jiān)測與記錄要求

 

　　數(shù)據(jù)追溯系統(tǒng)

 

　　設備需配備黑匣子功能，記錄每次過溫保護/急停觸發(fā)的溫度曲線、時間戳、操作人員信息。數(shù)據(jù)保存周期不少于2年，支持USB或云端導出。

 

　　年度專業(yè)檢測

 

　　由第三方機構每年對保護系統(tǒng)進行深度檢測，包括：

 

　　傳感器線性度測試（0-150℃范圍內(nèi)誤差≤±0.5℃）；

 

　　急?；芈方^緣電阻檢測（≥2MΩ）；

 

　　保護功能與主控系統(tǒng)的電磁兼容性測試。

 

　　人員培訓與應急預案

 

　　操作人員需通過認證培訓，掌握：

 

　　過溫保護閾值調(diào)整方法（需權限驗證）；

 

　　急停后樣品處理流程（如高溫樣品需冷卻至50℃以下再取出）；

 

　　常見故障代碼（如E01傳感器故障、E02通信中斷）的快速排查。

 

　　對快速溫變試驗箱過溫保護與急停功能的定期監(jiān)測，是一項至關重要的預防性維護流程。通過規(guī)范化的模擬測試與運行驗證，可以確保這兩道“安全鎖”在緊急情況下萬無一失。這不僅是對昂貴設備的保護，更是對操作人員安全及試驗數(shù)據(jù)可靠性最基本的盡責。